Ampliamente utilizadas en procesos de grabado húmedo, limpieza y decapado de obleas, sistemas de suministro de agua ultra{0}}pura (UPW), sistemas de distribución de productos químicos (CDS), depuración de gases residuales, tratamiento de aguas residuales y sistemas especiales de absorción de gases, las bombas de accionamiento magnético transportan de manera confiable medios complejos y de alta-pureza, incluidos ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fluorhídrico, hidróxido de amonio, fotoprotectores y lodos de CMP.
Debido a las estrictas especificaciones del proceso, las operaciones in situ suelen enfrentarse a desafíos críticos: alto riesgo de contaminación del medio, estabilidad de transferencia insuficiente, poca compatibilidad con fluidos altamente corrosivos, altos costos de mantenimiento, pérdidas sustanciales por tiempo de inactividad, estricta presión de cumplimiento de seguridad y prueba de explosión-y dificultades en el control de la limpieza.
Para abordar estos puntos débiles, Shaanxi Hono Electronic Technology Co., Ltd. adopta bombas de accionamiento magnético no-metálicas totalmente fluoradas o de alta-pureza para adaptarse a diversas condiciones de trabajo, como agua ultra-pura, productos químicos de alta-pureza, ácidos y álcalis altamente corrosivos y lodos que contienen partículas-. Diseñamos una arquitectura de sistema modular que consta de una sola bomba/bomba redundante + tubería de proceso + unidad de control + accesorios de seguridad. Al vincular el control básico integrado-de la bomba con el sistema de control PLC y equiparlo con regulación de velocidad de frecuencia variable, diagnóstico automático de fallas y funciones de protección, el sistema logra un control preciso del flujo y la presión, así como un funcionamiento estable. También admite el cambio automático entre bombas primarias y de reserva para garantizar el funcionamiento ininterrumpido de la línea de producción.
1. Solución personalizada de bomba única:Modelos de bombas y materiales húmedos personalizados según las propiedades del medio y los parámetros del proceso.
2. Integración del gabinete de control:Gabinetes de control personalizados-a prueba de explosiones y limpios-, integrados con control de conversión de frecuencia, alarma de falla, adquisición de datos y módulos de comunicación remota.
3. Diseño y optimización de tuberías:Diseño de tuberías de calidad semiconductora-limpia (PFA/acero inoxidable EP de alta-pureza), con enrutamiento de tuberías y configuración de válvulas optimizadas.
4. Integración y puesta en marcha de la automatización:Conexión perfecta con sistemas DCS/PLC existentes en fábrica para realizar el control de vinculación entre las unidades de bomba y el equipo de proceso. Se proporcionan servicios de validación, puesta en marcha y orientación de instalación in situ para garantizar que el sistema cumpla con estrictos requisitos de limpieza y estabilidad.



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